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风电产业发展帮助国内机床业提高技术水平

   我国风电产业快速发展促使国内风电设备国产化水平快速提升，也带动了国内相关产业发展。风电机组的主要部件需要大量的精密、大型机床数控机床等**加工设备。风电设备制造技术的突破，或多或少依赖于机床的先进性与精准性。可以说，先进的装备制造工艺尤其是先进的机床设备则是风电设备制造产业升级的根本**。

   大型叶片的加工，需要数控铣床，此类机床属于大规格轻型非金属五轴加工机床，尽管加工精度要求不高，功率和扭矩也小，但对机床切削速度的要求却很高，切削速度在30米/分以上。电机转子轴的加工，需要大规格卧式车铣磨复合机床，要在传统卧式车床的基础上增加铣削和磨削功能，实现一次装夹加工完成；电机定子制造需要立式车铣磨复合机床，特别是定子下线槽的加工，要在传统立式车床的基础上增加铣削和磨削功能，也同样需要实现一次装夹加工完成。

   风电设备行业和机床行业的一些**一致认为，随着风电产业的健康有序发展，对机床的需求必会有质和量的双重提升，也将促进中国机床行业的产品结构进一步升级。主轴、风轮和塔架均为大型构件，加工难度大，精度的要求也高，上海直流电机冷却风机，需要专门设计**的加工设备，直流电机冷却风机价格，且兼具高速、高效、智能化、柔性化、cad/cam自动转换、自动检测、误差补偿和故障自动诊断等多项先进功能。长期以来，上述加工装备基本依赖进口解决，造成风电设备制造成本的攀升。随着风电设备产业化水平不断提高，国产化比例快速提升，推动了风电市场快速发展，也对机床行业提供了发展新机遇。近年来，针对风电产业零部件的加工，我国机床行业正积极研发一些具有自主知识产权的加工装备，其加工精度、效率及稳定性等完全可与进口设备相媲美。

   风电设备变速箱主要由箱体、行星轮系和变速机构等组成，变速箱体属于大型箱体，其结构复杂，各种部件的制造需要不同机床设备进行加工。大规格、大模数齿轮和齿圈需要采用数控成型铣齿机和数控成型磨齿机进行加工。其中，数控成型铣齿机要求大切深、大进给和滚速高；数控成形磨齿机要求精度达到5级以上，要求自动调心、自动测量、自动修形等自动化程度高和稳定性高。

风机行业手握先进技术，发展保持良好的势头

  风机行业从计划经济时代走到今天，在高端领域，这“五大鼓”还有长沙赛尔，各有各的市场。从各自的技术、市场和综合实力来看，市场格局不会发生大的改变。从发展的角度看，直流电机冷却风机厂家，加强企业间的相互合作，能促使行业良性发展。伴随石化通用机械行业国企改制进程的深入，尤其是风机行业中“五大鼓”的改制与重组，时刻都在影响着中国风机行业新一轮战略布局。

   从经济角度看，风机行业这两年增长很快，企业除了抓住眼下的大好时机外，都在通过搬迁、技术改造，扩大生产规模。民营企业的迅速崛起，又给风机行业打了一针“兴1奋剂”，但产品还都没有进入到**领域。如果有一天，民营企业也能生产出像沈鼓、陕鼓、上鼓那样的产品来，民营企业也就能挑大梁了。但从目前情况来看，民营企业还不能挑大梁，像长沙赛尔这样掌握先进技术的民营企业毕竟太少。

   与其他行业相比，风机行业在改制过程中并购重组的案例并不多。隋永滨认为，像沈鼓、陕鼓、上鼓这样的企业，在国家基础建设中举足轻重。而有些地方主管部门或**，全然不顾该企业在行业乃至在国家基础建设中所起的作用，孤注一掷地要卖给国外或者是民营企业。如果能做到行业间的强强联合，总比卖掉好。比如陕鼓和沈鼓如果能重组在一起的话，可以各自发挥优势，避免了“窝里斗”。

   风机行业发展很快，主要是石油化工行业、钢铁行业的投资激增，给离心、轴流压缩机的发展带来很大的空间。但是，国家实行宏观调控后，部分行业进入短暂的“休整期”，对固定资产的投资也开始控制，但这种调整并不是取消所有项目。 国民经济的持续稳步发展不会有太大的改变，对装备的需求也不会大起大落。总的来讲，直流电机冷却风机，石油、化工、炼油、冶金各个行业的发展，仍然会保持一个较好的市场繁荣期。在这种情况下，中国的风机行业首先有市场，其次不会像较近这两年增长幅度这么大。所以，我们既不要对未来市场太乐观，也不要太悲观，一个正常的市场需求依然会保持。